铝合金微量润滑-北京培峰-微量润滑

MQL微量润滑技术的优势方面：

（1）保护环境：采用植物性合成润滑油，没有切削废油及废液产生，铝锭加工微量润滑，环境不会被污染。

（2）清洁的操作环境：由于MQL润滑技术使用油量，属于全消耗型润滑，非常容易实现机床和工厂环境的清洁。

（3）降低加工成本：MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。

据美国福特汽车公司动力总成***Alexander Stoll 称，每年福特公司花费在切削液及过滤、日常处理、废弃物处置和能量消耗（切屑在回收前要清洗烘干）以及相关健康和安全方面的费用达几百万美元。该公司切削液成本约占每个工件加工成本的10% ～ 20％，因此福特公司推进应用MQL技术，带来可关的经济效益。

对油雾润滑的研究已有很长时间，油雾润滑技术在机械加工及冶金等领域也有广泛应用。

在车削加工中，高速与质量倍受关注。高速，微量润滑，超高速的切削加工，对润滑方式的要求也提出了新要求。传统切削液的润滑方式由于环境差以及效率低等问题已经显得落后，以油雾润滑为代表的微量润滑正在成为主流。同时油雾润滑应用在高速、超高速的加工中时也要求切削设备做一定的调整，以此来满足高速加工的要求。

油雾润滑应用于车削加工既能够提高加工效率，也能提高被加工工件的表面质量。这种润滑方式就是在切削过程中始终使得切削工具与工件的接触处有一层薄薄的油膜，用以降低切削摩擦，减少热量产生。油雾润滑中的压缩空气辅助冷却和排屑，并将切削热量稳定在一定的范围之内，这样一来，车刀的刀尖就不会有反复淬火的现象，从而使得车刀寿命得以延长。

公司于2000年完成工商注册手续，注册地址位于北京海淀区大钟寺13号华杰大厦5B13室，注册品牌”多普赛”。

公司以解决机械工业对润滑越来越高的需求和润滑行业的节能环保为己任。初期，公司技术人员在了解国外一线品牌产品技术特点的同时，铝锭微量润滑加工，不断总结应用现场出现的问题并结合国内实际情况寻求突破，铝合金微量润滑，期间他们访问了国内几乎所有的棒线材轧钢生产线和汽车发动机生产线，将目光聚焦于用量的润滑油消耗实现更好的润滑这样一个主题，顺应工业生产中的节能减排、环保绿色趋势，成功的为近20个厂家提供了高速棒线材轧机的油气润滑系统，大幅度降低轧钢生产中的润滑油消耗；同期研制成功国内首台空气动力带自适应功能的微量润滑装置，替代德国同类产品，实现半干式深孔钻加工，并应用于国内多条发动机生产线；还研制成功国内首台机电一体化高速主轴油气润滑装置，是数控机床发展高速切削、***加工的关键润滑部件，为国内多个重大专项项目提供配套。